Dövme

Dövme (forging) Nedir?

Darbe veya basınç kuvvetlerinin etkisi altında genellikle sıcak, yarı sıcak veya soğuk olarak, kalıp yardımı ile parçaya, kontrollü bir plastik şekil verme işlemine dövme (forging) denir. 4000 yıllık bir tarihi olan (dövme kılıç üretimi) en eski üretim yöntemlerinden biridir.

Sıcaklığa Göre;

  • Sıcak Dövme
  • Soğuk Dövme

Kalıp Tipine Göre;

  • Açık Dövme
  • Kapalı Dövme

olarak isimlendirilir.

Dövme Tipleri

Sıcak Dövme

Dövülecek parça, ergime fazının bir alt sıcaklığına (sıvı fazın bir altı) kadar ısıtılır. Daha az kuvvetle parçalar dövülebilir.

Fakat,

  • parça ölçüleri yeteri hassaslıkta elde edilemez,
  • büyük ebatlı ve kaba parçalar bu yolla daha kolay dövülür,
  • yüzey pürüzlülüğü iyi değildir,
  • yüzeyde oksit içerir,

Soğuk Dövme

Dövülecek parçanın, sünek olması istenir. Parça, istenen sıcaklığa kadar (katı form bozulmadan) ısıtılır. Daha fazla güç gerektiren bir üretim şeklidir.

  • parça ölçüleri yeterli hassasiyette elde edilebilir,
  • orta ve küçük ebatlı parçalar bu yolla daha kolay dövülür,
  • Yüzey pürüzlülüğü ve kalitesi iyidir,
  • yüzeyde oksit içermez,
  • seri üretime açık bir yöntemdir,

Açık Kalıpta Dövme

Basit, kaba şekilli parçalar dövülür. Sıcak dövme çeşididir. Silindirik, dikdörtgen veya prizma parçaların dövüldüğü proseslerdir.

Açık kalıp, parça ölçülerini yakalayana kadar, belirlenen basma/vurma adedini, proses boyunca devam ettirir. Bu işlem, birkaç farklı kalıbın ard arda konulması ile de yapılabilir.

Kapalı Kalıpta Dövme

Sıcak bir dövme çeşididir. Tavlanan parça, erkek ve diş kalıp arasına konulur. Yüksek güç altında, parçanın plastik şekil değişimi sağlanır. Genellikle çapaklı bir üretim şeklidir. Parçanın daha sonra çapakları alınır ve ısıl işleme tabi tutulur.

  • Seri üretime açık,
  • Kalite kontrol maliyetleri düşük,
  • Ölçü hassasiyeti olan,
  • Yüzey kalitesi iyi,
  • Form vermesi/şekillendirilmesi zor olan,
  • Mekanik mukavemeti yüksek, parçalar için, ideal bir üretim şeklidir.

Alüminyum Alaşımları ve Dövme

Alaşım çeşitliliği, dövme ve dövme sonrası talaşlı üretim yeteneği, korozyon yeteneği, kaplama ve boya kabiliyeti ve en önemlisi de hafif olması nedeni ile, çelik dövme ürünlerinin yerine ikame olarak, son yıllarda hızlı bir şekilde endüstriyel uygulamalarda yerini almıştır. Tüm alaşımlar dövme prosesine uygun olmakla beraber, endüstriyel uygulamalarda genellikle; 2XXX, 6XXX ve 7XXX serileri kullanılmaktadır.

Alüminyum alaşımlarından yapılan dövme ürünler; havacılık ve uzay, savunma, otomotiv, marin, raylı sistemler, genel makine/kalıp, elektrik/elektromekanik/enerji, tanker/silobas, basınçlı tüp ve sağlık/medikal sektörleri başta olmak üzere hemen hemen tüm sektörlerde kullanılmaya başlanmıştır.

Dövme Kabiliyetlerimiz

Teknik Destek ve Tecrübe

Ürünle ilgili malzeme seçimi başta olmak üzere, sektör bazında her türlü teknik ve mühendislik desteği, firma personelimiz tarafından verilmektedir.

Firma bünyemizde Metalurji ve Malzeme Bilimi Mühendisi ağırlıklı olarak, farklı branşlarda toplam 14 Mühendis istihdam edilmektedir.

Müşterilerimizin, sektörlerinde daha doğru ve güncel bilgiye ulaşabilmeleri için, firma bünyemizde gerekli eğitim faaliyetleri, görsel ve uygulamalı olarak kendilerine verilmektedir.

Tasarım/Arge/İnovasyon

İkisi mühendis olmak üzere, 6 personel ile tasarım / arge / inovasyon çalışmaları yapmaktayız.

Simufact yazılımı ile, tasarlanan ürünlerin «Dövme Simülasyonu» yapılmaktadır. Böylece, parça daha üretim aşamasına geçmeden riskler belirlenmekte ve gerekli düzeltmeler yapılmaktadır. Bu sayede; ürün maliyetleri azalmakta ve numune ürün ortaya koyma zamanı kısalmaktadır.

Böylece, müşteriye daha kısa sürede, kaliteli ürün teslimatı yapılabilmektedir.

Yüksek Teknoloji Makine Parkuru

Müşterilerimize en iyi hizmeti verebilmenin yollarından biri de, teknolojik gelişmeleri takip edip, üretimimizin gerektirdiği son teknoloji ekipmanları temin ederek, makine parkurumuzu güçlendirmektir.

Bu bağlamda kurulu tesisimizde, aşağıda ana detayı verilen ekipmanlar mevcuttur:

  • Otomatik Kesim Testereleri,
  • 100 Tondan, 2.500 Tona Kadar Hidrolik Presler,
  • Yatay Soğuk Çekim Presleri,
  • Isıl İşlem Tesisleri,
  • CNC Router, (Kesme, Delme, Kazıma ve Form Verme)
  • CNC / Üniversal Talaşlı İmalat Tezgahları, (Torna, Freze, Matkap, vb…)

Modern Test Laboratuvarı ve Yetkin Personel İstihdamı

Alüminyum alaşımlarının uluslararası standartlara göre; ölçüsel kontrollerinin yapılması, mekanik ve kimyasal analizlerinin doğrulanması ve sertifikalandırılması amacı ile bünyemizde, yüksek donanımlı;TAHRİBATLI ve TAHRİBATSIZ MUAYENE, METALOGRAFİ, KİMYASAL ANALİZ ve BOYUTSAL KONTROL laboratuvarı kurulmuştur.

Laboratuvarımızda, Metalurji ve Malzeme Mühendisi branşında üç personelimiz çalışmaktadır.

Modern Test Laboratuvarı ve Yetkin Personel

Ölçme Analiz ve Test Ekipmanlarımız:

  • Çekme / Basma Cihazı,
  • Stereo / Ters Metal Mikroskobu,
  • Spektrometre,
  • CMM Ölçüm Cihazı,
  • Numune Hazırlama Cihazları, (Kesme, Parlatma, Bakalit Alma)
  • Ultrasonik Çatlak Test Cihazı, (Level II Seviyesinde Çatlak Kontrolü Yapılmaktadır)
  • Sertlik Ölçme Cihazı, (Sabit / Seyyar)
  • Mihengir, Kumpas, Mikrometre,
  • Pleyt,
  • İletkenlik Ölçüm Cihazı,
  • Yüzey Pürüzlülüğü Ölçüm Cihazı,
  • Kaplama/Boya Kalınlığı Ölçüm Cihazı,

UT Muayene Personeli

ASTM B594 Standardına Göre %100 UT Muayenesi Yapılmaktadır.